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城市引水工程中超大口徑電磁流量計(jì)的安裝與調(diào)試
【摘要】:在城市引水工程中,廣泛應(yīng)用超大口徑輸水管線電磁流量計(jì)進(jìn)行輸水的實(shí)時(shí)流量、累積流量檢測(cè)。超大口徑電磁流量計(jì)的安裝、調(diào)試質(zhì)量直接影響監(jiān)測(cè)誤差與儀表的安全運(yùn)行。為確保儀表系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠,對(duì)儀表安裝工藝、系統(tǒng)抗干擾措施、焊接檢驗(yàn)以及關(guān)鍵工藝控制點(diǎn),進(jìn)行了嚴(yán)格的過程控制,并介紹了儀表系統(tǒng)的軟件編程方法和系統(tǒng)調(diào)試步驟。系統(tǒng)運(yùn)行表明,系統(tǒng)檢測(cè)準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞:超大口徑 電磁流量計(jì) 防干擾 無損檢測(cè) 安裝 調(diào)試
【引言】哈爾濱市磨盤山水庫引水工程,設(shè)計(jì)規(guī)模為900km3/d,輸水管線長176km,管道直徑為DN2200,輸水的實(shí)時(shí)流量和累計(jì)流量數(shù)據(jù),采用超大口徑電磁流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。
1、電磁流量計(jì)原理及優(yōu)點(diǎn)
1.1電磁流量計(jì)原理
傳感器由測(cè)量管、激磁線圈和測(cè)量電極等元件組成。側(cè)量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。激磁繞組供電產(chǎn)生磁場(chǎng),導(dǎo)電的輸水介質(zhì)通過測(cè)量管磁場(chǎng)時(shí),切割磁力線運(yùn)動(dòng),在垂直于磁場(chǎng)及流速的方向上產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)U,其表達(dá)式如下:
U=K x B x V x D (1)
式中:K為儀表結(jié)構(gòu)常數(shù);B為磁感應(yīng)強(qiáng)度;V為平均流速:D為測(cè)量管內(nèi)徑。
電磁流量計(jì)傳感器中,感應(yīng)電勢(shì)原始電壓信號(hào)是平均流速的線性函數(shù),它與流速分布及介質(zhì)的其他特性無關(guān)。
感應(yīng)電勢(shì)(毫伏電信號(hào))經(jīng)專用電纜傳送至智能轉(zhuǎn)換器,進(jìn)行數(shù)字化處理,計(jì)算實(shí)時(shí)流量、累積流量。并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)出。
1.2、電磁流量計(jì)測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)
輸水計(jì)量采用電磁流量計(jì)測(cè)量具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
①輸水管線管內(nèi)無縮徑或突出部件,壓力損失幾乎為零;
②感應(yīng)電信號(hào)與管截面的平均值相關(guān),僅需較短的前后直管段,這對(duì)減小流量計(jì)井的尺寸、降低工程成本尤為重要;
③輸水介質(zhì)含有一定泥沙的量,而電磁流量計(jì)傳感器只有襯里和電極與水接觸,并防腐、耐磨,儀表壽命長;
④超大口徑電磁流量計(jì)通過接口與實(shí)時(shí)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接,可對(duì)輸水流量信息進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。
2、傳感器安裝的防干擾控制
2、1 傳感器安裝接地措施
傳感器安裝接地直接影響系統(tǒng)抗干擾性能,所用接地線必須防止感應(yīng)到任何其他干擾電壓。因此,不能把接地線與其他帶點(diǎn)電氣設(shè)備的接地連線在一起;接地施工采用就地打接地極方式接地。在流量計(jì)井外側(cè)安裝接地極,采用扁鋼引入流量計(jì)接點(diǎn)。接地電阻值不大于10歐姆,傳感器接地如圖1所示。
2、2接地環(huán)安裝措施
輸水管道采用內(nèi)有絕緣涂層的金屬管道,必須安裝接地環(huán),提高抗干擾性能,否則會(huì)造成儀表工作不穩(wěn)定。接地環(huán)安裝方式如圖2所示。
圖2中:v1、v2為專用接地線,PE為功能接地線,施工現(xiàn)場(chǎng)采用扁鋼制作。D1、D2為密封墊片;E為接地環(huán)、F1為管道法蘭;F為傳感器法蘭;Y為傳感器信號(hào)輸出端。
2、3電纜的輻射與屏蔽措施
超大口徑電磁流量計(jì)勵(lì)磁繞組功率較大,在流量計(jì)井的傳感器與智能轉(zhuǎn)換器之問.必須加設(shè)放大器,才可滿足勵(lì)磁要求。
電磁流是計(jì)接線及屏蔽連接要注意以下兒點(diǎn)。
①電磁流址計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜采用廠商供應(yīng)的一專用電纜。不可引人外界干擾!畬S秒娎|的敷設(shè)采用鋼管保護(hù)。
②勵(lì)磁電源、信號(hào)電纜,為防止被機(jī)械壓傷、門齒類動(dòng)物(老鼠)咬傷.要求電纜分別穿管敷設(shè)。
③接線盒中的電纜不允許交叉或盤繞。
④保護(hù)接地線PE必須接到接線盒中單獨(dú)的U型夾頭接線端子。
⑤施工中切勿松開信號(hào)轉(zhuǎn)換器內(nèi)黃綠線U型夾頭接線端子和端子10之間的保護(hù)連接導(dǎo)體。
3、關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中,為了不影響計(jì)量系統(tǒng)的檢測(cè)精度,必須嚴(yán)格滿足下述工藝要求。
①電極軸線保持水平。電磁流雖計(jì)傳感器安裝時(shí),2個(gè)電極的軸線必須在水平方向上。
②被測(cè)介質(zhì)充滿測(cè)量管。測(cè)量管內(nèi)保證充滿水,不能有非滿管或有氣泡聚集在測(cè)量管中的現(xiàn)象。
③滿足流動(dòng)方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的正方向;超大口徑電磁流量計(jì)(傳感器與轉(zhuǎn)換器分體安裝)設(shè)計(jì)均安裝在管道的流世計(jì)井內(nèi)。為了保證計(jì)金準(zhǔn)確.必須保證流量計(jì)前IOD/后2D直管段要求(D為公稱直徑)。
4、超大口徑電磁流量計(jì)的安裝
4.1傳感器與伸縮節(jié)的組裝
按傳感器上的箭頭在流量計(jì)的下游側(cè)安裝接地環(huán)及伸縮節(jié),并將伸縮節(jié)預(yù)調(diào)節(jié)為最短狀態(tài)。
4.2流量計(jì)井內(nèi)斷口
流量計(jì)井內(nèi)斷口步驟如下。
①確認(rèn)安裝傳感器斷口部位.精確測(cè)量斷管尺寸’(按伸縮節(jié)伸展后尺寸)。
②管道斷口區(qū)開天窗,進(jìn)人管內(nèi)做米字型鋼支撐,確保管道圓度,防止斷口后管端變形而影響法蘭安裝。一
③斷口后,在兩側(cè)管端用機(jī)械方法處理坡口,達(dá)到焊接法蘭要求
4.3吊裝
組裝后的傳感器加伸縮節(jié),總重約6t,現(xiàn)場(chǎng)采用25 t汽車起重機(jī)吊裝就位。吊裝就位后,調(diào)節(jié)釋放伸縮Si .在上游法蘭與傳感器之間加裝接地環(huán)、密封墊,穿人螺栓找正并緊固;同樣在下游法蘭與伸縮節(jié)之間加裝密封墊、穿人螺栓并緊固。
4.4法蘭焊接
調(diào)整管道上下游法蘭、接地環(huán)和密封墊的位置,緊固螺栓,并點(diǎn)焊固定。拆除上下游法蘭預(yù)緊固螺拴,調(diào)節(jié)收縮伸縮節(jié),使上下游法蘭脫離流量計(jì)及伸縮節(jié),法蘭內(nèi)側(cè)留出施焊-空間。法蘭內(nèi)外采用角焊縫方式焊接上下游2片法蘭。
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